下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工作【zuò】，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时【yīng jí shí】切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关【guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理【lǐ】，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。